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市面上的鋁材種類繁多，決定鋁材質(zhì)量優(yōu)良，關(guān)鍵是以下三個因素 
　　1、鋁合金熔煉爐
　　熔煉爐也是至關(guān)重要的，一般用的多為方型爐（矩形爐），的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較一點(diǎn)的，在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐對配制鋁合金非常重要，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是鋁材質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價便宜原因之一。
　　2、合金元素
　　有合格的配方制成的合金，才能質(zhì)量，否則以后如何加工，質(zhì)量也上不去。有的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到少允許含量。有的甚者，把鎂的含量低于允許的少含量。致使鋁型材機(jī)械強(qiáng)度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象面條一樣軟。這就是鋁材為什么能便宜幾千元原因之一。
　　正規(guī)的鋁材廠家，在配制合金成份時，均有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，就是在各種元素含量范圍內(nèi)，各廠有他們自己小變化范圍，鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴(yán)，各廠有自己數(shù)據(jù)，相互保密。
　　3、型材擠壓
　　我國型材擠壓機(jī)種類繁多，檔次高低懸殊。好和差的擠壓機(jī)，同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量也不相同。

與普通的鋁材質(zhì)或者煉制工具，都會造成鋁材質(zhì)量上面偏差很大，在工具、技術(shù)上來提升自己的產(chǎn)品，相信會比低廉的產(chǎn)品易獲得行業(yè)的認(rèn)可。